硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。

硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

1.對機床的基本要求

機床的主軸跳動小于0.005mm,工作平穩(wěn)。

2.裝刀精度的要求

絲錐裝在工具系統(tǒng)上后，對機床主軸的跳動小于0.02mm。

3.攻絲前螺紋底孔要求

待攻絲的螺紋底孔位置度小于0.04MM，孔口倒角為(0.3～2)×45度，與螺紋公稱直徑近似成比例。

4.絲錐幾何結(jié)構(gòu)選用

被加工孔為通孔時，可選擇左螺旋槽或直槽絲錐;

被加工孔為盲孔時，應選擇右螺旋槽。

當定制盲孔絲錐時，應提供不完整螺紋的長度，螺紋底孔的前端面距不完整螺紋前端面的距離盡可能加大。

5.工具系統(tǒng)的要求

應采用剛性工具系統(tǒng)，避免采用浮動連接，以防絲錐崩刃。

6.對切削液的選擇

切削液推薦選用油性切削液，若不具備條件，水溶性切削液(乳化液)也可使用。